BMC材料的壓鑄和注射成型條件有哪些？
在BMC數(shù)據(jù)的形成過程中，可以根據(jù)產(chǎn)品要求選擇不同的形成過程。常用的成型工藝是壓鑄和注射成型。術(shù)語BMC壓鑄是指擰緊和注射之間的成型方法，也稱為傳遞成型，注射成型或注射成型。
在成型過程中，應(yīng)在進(jìn)料腔中預(yù)熱適量的BMC成型塑料，然后將壓鑄腔中的成型塑料通過柱塞快速壓入封閉的熱模腔中。模具裝滿后，堅持加壓和加熱。產(chǎn)品完全固化后，打開模具并將其取出。這種成型工藝不適用于大規(guī)模產(chǎn)品，通常用于加工復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，孔，嵌入式部件，凹凸絕緣部件，支撐部件，結(jié)構(gòu)部件和其他產(chǎn)品。另外，還可用于塑料密封，達(dá)到保溫，防腐，防振的作用。
一般來說，BMC壓鑄工藝的要求主要包括：1.成型溫度：模具溫度在120?150℃之間，預(yù)熱溫度比模具溫度低15℃。 2.2。步驟2.成型壓力為模具壓力的14?28Mpa的1.5?2.5倍； 3.預(yù)熱時間為40?60s / mm； 4.模具的填充時間通?？刂圃?0?30s； 5.固化時間為10?30s / mm。
此外，BMC數(shù)據(jù)流良好，非常適合注塑。當(dāng)注射壓力不高時，注射時間短，并且可以快速且均勻地填充模具。 BMC注射成型不同于其他熱固性塑料，因為油灰顆粒難以喂入，因此需要強(qiáng)制喂入設(shè)備。
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